工程概况
某生产车间顶棚防腐项目顶棚采用金属板、岩棉复合钢板,由于金属顶棚板面防腐漆质量较差,生产车间内部温度、湿度较高,最终导致室内顶棚金属板锈蚀严重。
施工准备
一、材料种类
防腐1号(水性高效防护转锈涂料)
防腐2号(水性多功能防腐涂料)
防腐3号(水性防腐面层涂料)
二、主要机具
机具:空压机、无气喷涂机、电动磨光机、高压水枪等;
工具:铲刀、钢丝刷、刷子等。
三、施工条件
施工环境温度应不低于 5℃,相对湿度不大于 70%
施工环境应保持良好通风、无煤烟、灰尘及水汽等
开放环境如遇大风、雨、雾、雪等恶劣天气严禁施工
四、其他事项
施工人员应持相关资格证书或操作证等上岗就业,现场需配套完善的安全防护设施,同时佩戴好防护用品;
严禁将涂料于阳光下暴晒,不可与其他化学物质同场堆放;
施工期间需对各种设备、地面、花木等进行覆盖防护。
施工工艺
基层处理→防腐1号→防腐2号→防腐3号→复检
基层处理:清理污垢油污、铲除浮锈
a)人工除锈:采用铲刀或钢丝刷等工具,将需涂装部位的铁锈、焊渣、油污、尘土等杂物清理干净,并达到 ST2.0 标准,做到被涂物表面无悬浮物、无油污、无水渍、无尘土等;
b)机械除锈:使用电动打磨机或高压水机械等器械冲洗,达到上述要求。
基层检查:检查清洁度
对于附着较牢的氧化皮、铁锈等物质需采用防腐1号进行进一步的处理。
防腐1号的施工(喷涂、滚涂、刷涂)
a)开桶后,将涂料充分搅拌 2~3 分钟,至均匀状态(严禁使用钢铁材质棍棒搅拌),若选取喷涂施工,喷嘴与施工面间的距离,以既不产生大量的漆雾,又可喷覆最大面积为宜,施工前应试喷;
b)锈蚀严重的部位,需重涂,即重锈重涂;
c)若采用刷涂时,刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠;
d)如需两遍施工,需待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致;
e)工作完毕或工作休息时,应将喷枪、毛刷等用清水冲洗干净,亦可将喷枪、毛刷等浸入装有清水的塑料桶内,可避免涂料凝固堵住枪口或毛刷干硬。
防腐2号的施工(喷涂、滚涂、刷涂)
a)喷涂或涂刷时,需待防腐1号涂层完全干燥(实干)后进行,否则会产生流挂、不均匀现象;
b)开桶后,将涂料充分搅拌 2~3 分钟,至均匀状态(严禁使用钢铁材质棍棒搅拌),若选取喷涂施工,喷嘴与施工面间的距离,以既不产生大量的漆雾,又可喷覆最大面积为宜,施工前应试喷;
c)当发现有露底现象或色差较大时,必须对问题部位进行补喷或补刷,确保色泽和质量没有较大差异;
d)若采用刷涂时,刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠;
e)如需两遍施工,需待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致;
f)工作完毕或工作休息时,应将喷枪、毛刷等用清水冲洗干净,亦可将喷枪、毛刷等浸入装有清水的塑料桶内,可避免涂料凝固堵住枪口或毛刷干硬。
防腐3号的施工
a)开桶后,将涂料充分搅拌至均匀状态(严禁使用钢铁材质棍棒搅拌);
b)其余施工方法及注意事项同上。
复检
每遍涂层施工后,需针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件等其他钢结构建筑屋面防水薄弱环节进行仔细检查,有遗漏部分需进行补涂。
注意事项
a)须选择合适的天气状况施工,否则涂层会出现粉化、龟裂、粗糙等现象;
b)如若基层未能清理干净,后施工的涂层表面将会出现起泡、脱皮、成膜不良等现象,有损涂层性能;
c)施工前,应确保基材干燥(钢材淋湿后,在湿度 70%的气候状况下,干燥时间应大于 12 小时),否则可能会出现反锈现象;
d)若同一涂层,两次施工的间隔时间较长,需再次对涂料进行搅拌均匀,否则可能出现色差;
e)开放环境中涂料施工应避免阳光曝晒;下一道工序的施工应于上一道施工的材料实干后进行。
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